Weryfikacja i naprawa (regeneracja) wtryskiwacza 2 - sprężynowego
Pierwszy etap weryfikacji i naprawy:
- demontaż wtryskiwacza na części i podzespoły wraz z optyczną weryfikacją uszkodzeń przy użyciu mikroskopu
- wstępna wycena naprawy
- na tym etapie kontaktujemy się z klientem
Drugi etap weryfikacji i naprawy
Uszkodzenia uniemożliwiające naprawę: (wtryskiwacz zdemontowany na części)
- czyszczenie wszystkich elementów wtryskiwacza metodą ultradźwiękową
- regulacja obu ciśnień otwarcia wtryskiwacza
- montaż części i podzespołów wtryskiwacza z użyciem specjalistycznych narzędzi i technologii Bosch
- w razie potrzeby wymiana innych elementów wtryskiwacza (koszt części dodatkowo płatny)
- test komputerowy po naprawie z wydrukiem wartości zadanych i rzeczywistych na urządzeniu BOSCH EPS-200:
- pomiar ciśnienia otwarcia pierwszego stopnia
- pomiar ciśnienia otwarcia drugiego stopnia
- komputerowe badanie chrypienia
- komputerowe badanie szczelności kompletnego wtryskiwacza
- badanie szczelności końcówki wtryskiwacza
- badanie kształtu strugi rozpylania
- dodatkowy test rozpylania i chrypienia wtryskiwacza na próbniku BOSCH EPS-100
W razie uszkodzenia innych części np. końcówki wtryskiwacza, przekładki, grzybka itp. istnieje możliwość ich wymiany na nowe, oryginalne części. Koszt części każdorazowo uzgadniany jest z klientem. Ich wymiana odbywa się już bez dodatkowej opłaty.
Zdjęcia przedstawiające niektóre z operacji podczas naprawy i regeneracji takiego wtryskiwacza
